CNC手板深孔加工的3种方法，你get到了吗？接下来由五轴加工厂家为大家进行简单地介绍吧。
1、套料刀加工深孔。孔径较大的深孔(通常直径大于50mm)宜选用套料刀加工。这种方法切削负荷减轻，然后提高了生产率，减少了材料消耗。所用套料刀，当直径较小时，多选用全体焊接式，直径较大时，可选用装配式或可调式。刀具上应设备用于导向的耐磨镶条，其材料可为夹布胶木、硬质合金、滚动轴承等，刀刃规划上亦应思考分屑和断屑。它也适合于批量生产。
2、接长柄麻花钻在通用机床上加工。接长柄麻花钻就是在通常麻花钻上焊接长柄。因为钻削时轴向力大，钻头两刃不易磨的对称，钻头横刃修磨质量不易保证，而且刀杆刚性差，所以加工时易发生振荡，孔的中心线易发生偏斜，因为钻头容屑空间有限，为了排屑和冷却刀具，有必要在加工一段长度后(通常5~10 mm)即把钻头退出。对于轴心孔较长的主轴，要选用从两端钻孔的方法。因此这种深孔加工方法质量差，生产率低、劳动强度大，但因为其刀具制造简略，可运用通用设备，因此在单件小批量生产中运用较多。
3、选用深孔钻在专用深孔钻床上加工。选用深孔钻加工深孔较好的处理了深孔加工中刀具引偏、刀具冷却和断屑排屑等疑问，明显地提高了加工质量和生产率。可加工到10~30的深孔。深孔加工机床，可选用专用的深孔钻床，也可对通常车床进行改装。
以上内容便是CNC手板深孔加工的三种方法，希望能够对大家有所帮助。如果想要了解更多关于五轴加工的内容，欢迎关注本公司网站，我们将定期更新资讯，为大家解疑答惑。
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