1.离子束凝固后光敏树脂胶真空成型（SL[**]—Stereo Lithography [**]pparatus）
该技术应用以光敏聚酯硅胶粘结剂为原材，将计算出来机操控下的紫外光激光机器按订位加工铸件各分段剖面积的轮廓线为行驶轨迹对等离子态聚酯硅胶粘结剂逐点扫面，使被扫面区的聚酯硅胶粘结剂薄层会产生光聚合想法想法，然后产生加工铸件的一位薄层剖面积。当四层固定结束之后，转移运作台，在早先固定好的聚酯硅胶粘结剂外层再敷后四层新的等离子态聚酯硅胶粘结剂方能做下四层扫面固定。新固定的四层粘紧地粘结在前四层上，非常连续等到大部分加工铸件原案生产结束之后。
实用装修材料：透明度色光敏硅橡胶材料、乳白光灯敏硅橡胶材料等。
表面粗糙度：0.1～0.2mm
优点和缺点：
而成阶段电脑全自动化情况高,大小精准度提高,不错的外层质量管理
使C[**]D数字6仿真模型更直观化，减少报错修护的 生产成本制作加工构造外观简约时尚僵化或采用过去伎俩根本无法成型。的这个原型和合金模具。
2.脉冲光行业煅烧（SLS—Se1ected Laser Sintering）该法用于CO2脉冲光行业器作新能源，现有用到的新娘造型用料多以多种多样粉未用料。在工作上墙上均匀的随便铺上层极薄（100μ~200μ）的粉未，脉冲光行业束在计算机所控住下依照规定产品等级外部轮廓有的目的性地实施煅烧，层完全后再实施下层煅烧。任何煅烧完后去除不需要的粉未，再实施磨平、晒干等处置便提升产品。现有，成熟稳重的流程用料为蜡粉及塑料件粉、金属材料粉、淘瓷粉。
的使用文件：如PA、[**]BS、不饱和树脂裹覆砂（履膜砂）、
聚碳酸脂、黑色金属和瓷质碎末等。
结构特征：
黑色金属手板厂家代理商可采用了几种原料,创作技术是比较容易,不能自己的支撑构造,原料通过率高。
3.立体喷砂黏结拉深（3DP—3Dimension Printer）
3DP科技是麻省工院职业技术新流程设计学院研制成功的故事并提交申请专属了的，由ZCORP新公司展开行业化。此项科技自1996年研制成功的故事并全面发展方向趋势分析市扬后，在近中国三五年时光呈很快发展方向趋势分析。这类制作新流程设计的工作任务原理是将粉尘由贮存桶送来一些 食用量，再以滾筒将送来之粉尘在生产生产加工平讲台铺一份层不厚的文件，喷水嘴独立行使3D电脑主机建模切块后荣获的二维层片信喷出来黏著剂，黏著粉尘．完后一份，生产生产加工品台重新降低一些，贮存桶逐渐一些，刮刀由增大了的贮存桶把粉尘推至工作任务品台並把粉尘推平．再喷黏著剂，是这样的反复便可要到中要的图型，可用的ZCorp立体图像印刷文件是熟石膏粉。这类新流程设计是当前一个可印刷全五颜六色样件的3D印刷新流程设计。
的使用食材：碎末食材，如石灰膏碎末。
准确度：0.013～0.1mm
性能：
压延成型网络较快，压延成型板材产品报价低，需要加工制作色彩这个原型，颗粒在压延成型过程中中起支撑体系做用，且压延成型结束了之后，相对比较加容易祛除。
4.喷墨水平新工艺（Ployjet）
笔直X轴前后左右划动，在注塑浇注室里挂上多多一楼超溥的光敏不饱和光敏聚酯树脂。每铺完多多一楼后，喷咀架周围的UV太阳光的紫外线线光球当即导弹发射UV太阳光的紫外线线光，高效固化型和软化每一楼光敏不饱和光敏聚酯树脂。这一项方法流程变少了便用其他技木需求的后外理过程中 。每打印机完多多一楼，丝机内外的注塑浇注汽车底盘就会变相当正确地面沉，而喷咀延续多多一楼多多一楼地运转，知道原来件成功完成。注塑浇注时便用了三种不同的的光敏不饱和光敏聚酯树脂材质：另外一种是拿来注塑浇注物理安全装置的注塑浇注材质，另另外一类种固体的拿来保障体系安全装置的保障体系材质。
使用的材质：光敏聚酯树脂配位聚合材质
精密度：0.1mm
结构特征：
彩打出优质化量、高过程的3D模形，就缩短规划周期怎么算和大幅度降低新产品开发代价，材质选定空间广，简单的作为支撑移除。
5.熔融滚压堆积，拉深（FDM—Fused Deposition Modeling）
FDM工艺设备的重点是保护半流失浇注材质正好在溶点之下（基本管控在比溶点高1℃上下）。FDM花洒头受C[**]D分层现象数据表格管控使半流失状态下的熔丝材质（丝材直经普遍在1.5mm大于）从花洒头中推压出了，干固产生了样式样式的薄层。各楼层体积尺寸范围之内在0．025～0．762mm，第一份叠第一份之后产生了所有元件仿真模型。
FDM工艺设计食用的原料料：热塑型建材，如[**]BS、PC、PL[**]等，以丝状送料
可靠性强，精密度：0．025～0．762mm
特别：
控制系统化結构道理和的操作简单化化,保障代价低，控制系统化运动平安,可不能能会直接用到失蜡铝铸造,可不能能拉深任意尺寸繁杂程度较的器件,支承的还原简单化化，不同耐腐蚀擦洗
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