在手板加工的整个过程中，大多数手工板经过适当的加工方法（CNC或3D打印）需要进行表面处理，表面处理的目的是满足耐腐蚀性、耐磨性、装饰性或其他SP的要求。产品功能齐全，手板加工有数十种加工工艺。九游总代理手板厂作为一个大型的手板加工厂，可以提供手工加工的大部分表面加工要求，并有标准化的生产工艺，其次介绍手工加工中常用的表面处理技术。点击这里了解：手板厂
1、打磨
2、抛光
3、电镀
4、氧化
5、钝化
6、发黑
7、磷化
8、喷砂
9、喷涂
10、拉丝
11、喷塑
12、印刷
13、镭雕
1、打磨
磨削是最常用的表面处理技术之一，通常使用粗糙的物体（如高硬度的砂纸等）通过摩擦改变材料表面的物理性质，去除工件表面、加工线和[**]DH表面的缺陷。为了提高工件的平整度，减少粗糙度，工件表面平整光滑。
2、抛光
抛光是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质在磨削的基础上对工件表面进行修改，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何精度，而是为了获得光滑的表面或镜面。光泽，有时消除光泽（消光）。抛光后工件表面粗糙度一般为Ra0.63～0.01微米。
3、电镀
电镀是利用电极通过电流将金属附着在物体表面上。其目的是改变物体表面的特征或尺寸。电镀一般分为湿镀和干镀两种类型。湿法通常称为水镀；干法通常称为真空镀。
镀覆金属通过电极法并产生离子置换以附着在电镀表面上，而真空镀是高压和高电流，使涂层金属通过真空蒸发金属而蒸发到电镀表面。[**]TE具有良好的粘附性，后期不需要其他处理。真空镀膜附着力差，一般需要在表面镀PU或UV。PC不能电镀。模具不能镀水，只能镀真空，镀液颜色单调。普通水镀有铬、镍和金。真空镀膜可以解决七种颜色的问题，工件在镀前的表面效应必须磨制砂纸1500～2000，然后抛光，使镀液变得非常昂贵，真空镀膜的效果可以是S。轻不超过800～1000的砂纸，因此真空镀膜相对便宜。
4、氧化
金属的氧化是一种保护性氧化膜，用氧或氧化剂在金属表面形成，以防止金属腐蚀，氧化分为化学氧化和电化学氧化（阳极氧化）。
（1）化学氧化法制备的氧化膜较薄，厚度约0.3-4UM，多孔性好，吸附能力强，柔软耐磨，导电性能好，适合屏蔽要求，具有各种颜色和良好的吸附能力，可涂装在各种颜色的表面，可在其表面喷涂，提高了铝制品的耐腐蚀性和装饰性。
（2）阳极氧化产生的氧化膜较厚，厚度一般在5~20m，硬质阳极氧化膜厚度可达60-2500μm，硬度高，耐磨性好，化学稳定性好，耐腐蚀性好，吸附[**]BIL。性能好，绝缘性好，绝热抗热性强，可使用各种颜色。
铝及铝合金经过化学氧化处理，特别是阳极氧化后，已广泛应用于航空、电力、电子、机械制造、轻工等行业，其表面氧化膜具有良好的保护性和装饰性。
5、钝化
在一定条件下，当金属电势由于外加阳极电流或局部阳极电流而向正方向移动时，原始活性溶解金属的表面状态将突然变大，金属的溶解速率迅速下降。这种表面状态被称为钝化。
钝化可以提高金属材料的钝化性能，促进金属材料在环境中钝化，提高金属的机械强度。它是控制腐蚀、提高金属和涂层附着力的最有效方法之一。
6、发黑
表面发黑也称发蓝，黑化处理目前常用于传统碱加热发黑和后期出现两种常温发黑。
发黑保护膜为黑色，提高了金属表面的耐蚀性和机械强度，还可作为涂层的良好基体，不锈钢不会变黑，铁具有最佳的发黑效果。
7、磷化
磷化是利用锰、锌、铁等金属磷酸盐溶液对金属表面进行处理，使其成为不溶性磷酸盐保护膜的过程，磷化处理产生的保护膜可提高金属的绝缘和耐蚀性，提高磷的保护性。金属表面的磷化处理分为冷磷化（室温磷化）、热磷化、喷涂少磷化和电化学磷化。磷化处理是汽车覆盖件、驾驶室、汽车箱体等涂装件预涂处理的主要方法，要求磷化膜薄、光滑、均匀、中等厚度和耐热性。
8、喷砂
喷砂是以压缩空气为动力源，在工件表面形成高速射流束（铜矿石、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，工件表面可以得到一定的清洁度和不同的粗糙度，改善了表面的力学性能，从而提高了工件的抗疲劳性，提高了工件的粘结强度。KP[**]RE和油漆涂层的增加，延长了漆膜的耐久性，并且油漆的流动和装饰也是有益的。
9、喷涂
表面喷涂是应用最广泛的表面处理方法之一，喷涂具有以下优点：
（1）成形后可覆盖工件表面缺陷。
（2）工件表面可通过喷涂多种颜色、不同光泽度、不同视觉效果和不同的手柄来获得。
（3）提高工件表面的硬度和耐磨性。
喷涂效果有哑光、半哑光、光（高光）、各种颜色、各种质地、蚀刻、拉拔效果（金属颜色可画）、皮革效果、弹性感效果（橡胶漆）等。
10、拉丝
拉丝是通过磨削产品在工件表面形成装饰线条的一种表面处理方法，拉丝能很好地反映金属材料的织构，使金属表面获得非镜像金属光泽，根据表面效应，可以划分。直线（发际线）和线（雪花）。
丝绸图案的种类之间有很好的主观性，每个用户对表面线条有不同的要求，对线条效果的偏好不同。因此，需要有一个拉丝样板来满足用户的要求。圆弧（圆弧面和直角交叉点很难看，画不匀），油漆表面（金属颜色表面可以画小的鳍线）不适合DR[**]WWIN。
11、喷塑
静电喷涂是利用电晕放电使粉末涂层吸附在工件上的过程，其过程是粉末供给系统通过压缩空气气体将粉末涂层送入喷枪，由高压静电发生器[**]产生的高压。在喷枪前面，通过电晕放电产生密集的电荷。粉体是由静电力形成的喷枪喷嘴产生的，在极性相反的工件上，随着喷雾上的粉末增多，电荷的积累越多，当达到一定的厚度时，由于电的缘故，吸附不能继续。静态斥力，使整个工件涂上一定的厚度，然后将粉末熔化、平整和固化，通过热，即在工件表面上涂覆一层硬涂层。
静电粉末喷涂的优点和缺点：无需稀释、无毒害、对环境无污染、涂层质量好、附着力高、机械强度高、耐腐蚀、固化时间短、无底漆、工人技术要求低、使用率高。粉末的离子率、厚膜、波纹、不光滑的表面效应，只有半哑光和光处理，光照这两种外观效果。
12、印刷
印刷是塑料手板常用的表面处理工艺之一，可分为丝网印刷和移印两种。
（1）丝网：筛板上的一些网孔可能通过油墨泄漏到密封件上，其余的网板被堵塞，油墨不能通过油墨形成。油墨在印刷过程中是可渗透的，油墨是在印刷板上形成的。油墨在筛板的一端上油墨。在没有外力作用的情况下，油墨不会穿过网格漏出。当油墨以一定的角度和压力刮擦时，油墨被用来刮墨，将屏幕转移到屏幕下的基板上，实现图像的复制。
丝网印刷的优点：
一、成本低、见效快。
B、印刷在不规则基材的表面上。
C，附着力强，油墨好。
D，厚实墨层，固感。
旋转，颜色好，颜色好。
f，印刷材料被广泛使用，并且印刷尺寸很大。
（2）转移（表面印刷）：一种塑料成型制品的表面，它包含一个弯曲或略微凹凸的表面，上面有一块需要印刷和印刷的柔性橡胶。印刷油墨首先放在雕刻文本或图案凹版中，然后是文字或图案I。将S复制到橡胶上，然后将文本或图案转移到塑料成型表面用橡胶。最后，通过热处理或紫外光照射来固化油墨。
13、镭雕
镭雕刻，也称激光雕刻，是一种基于光学原理的表面处理技术。例如，制作一个键盘，它有蓝色、绿色、红色和灰色，并且主体是白色的。当激光雕刻时，第一个喷头、蓝色字、绿色字、红色字、灰色字各喷出相应的颜色，因此它看起来像蓝色键、绿色键等，然后整个喷头都是白色的，所以它是一个完整的白色键盘，所有的蓝色和绿色都被覆盖。然后用激光技术和工业设计师的按钮图制作出白色的油，显示出蓝色和绿色等关键。
镭雕刻的局限性：
（1）镭雕刻深度：铝0.1mm，塑料喷涂：0.2-0.3mm，铁等金属高达0.08mm；
（2）镭雕刻的极限表面积为100x100mm。镭雕刻需要拼接超过100x100mm。
（3）白色和近白色的颜色不能雕刻出来，雕刻在表面镭上的文字容易变形。
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