数控机床加工是我们生产产业中一种非常重要的加工模式，在市场上该加工产业是占据中额一个非常重要的部分，专门是针对一些比较加工程度比较困难的曲面零件进行加工，在一定程度上使之可以与本体进行合理匹配。该技术主要应用在航天领域、航空领域以及军事领域方面等等都是具有一定的权威性的。在一般情况下，五轴联动cnc加工可以不改变工件在机床上的位置而对工件的不同侧面进行加工，可大大提高棱柱形零件的加工效率。三坐标测量机测量同轴度的加工步骤是我们在加工的过程中经常会是使用的一种方式，但是有时候会出现测量结果误差较大、重复性较差的现象，在一定程度上也是不能真实反映零件真实的同轴度误差。那么我们要怎么样才能做到减小同轴度误差呢？接下来由小编为大家简单的介绍一下吧。
1.建立公共轴线作为基准轴线，在一般情况下，我们可以采用建立公共轴线作为基准轴线的方法，该方法对于评价结果是比较结晶实际使用情况。具体操作其实是在基准圆柱和被测圆柱上测出中截面，然后分别计算基准圆柱和被测圆柱相对于公共轴线同轴度，然后再取其差值。
2.增大基准截面之间的距离，不知道大家有没有想过，若增大第一截面与第二截面建的距离，则误差干扰的比例将相应减小。若基准足够长，且基准截面与被检截面相邻，则引起的误差可小到忽略不计。
3.以直线度近似替代同轴度，使用三坐标测量机来测量同轴度是一种不错的选择。但是轴心偏移对工件装配影响较大，测量轴心偏移实际上是测量轴心连线的直线度。该方法效果越好，并且可很方便地制作一个综合量规来验证该方法的准确性。
综上所述是小编对该产品的一个初步了解，如果想了解更多的话，欢迎致电我们五轴联动cnc加工厂家，或者可以点击文章中的相应链接进行查看更多相关知识。
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